IP防護等級測試主要考查產(chǎn)品的外殼密封性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計要求。

檢測依據(jù)：

GB/T4208-2017/IEC60529:2013外殼防護等級IP代碼

外殼IP防護等級檢驗需遵循GB/T 4208-2017（等同國際標(biāo)準(zhǔn)IEC 60529），核心要求與測試方法按“防塵”和“防水”兩大維度劃分，不同等級對應(yīng)明確的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，以下為關(guān)鍵等級的核心內(nèi)容：

一、防塵等級（IP代碼第一位數(shù)字：0-6級）

核心要求：檢驗外殼阻止固體異物（直徑從50mm到粉塵）侵入的能力，重點關(guān)注“完全防塵（6級）”和“有限防塵（5級）”，低等級（0-4級）日常應(yīng)用較少，暫不展開。
防塵等級 檢驗要求 測試方法
5級 不能完全阻止灰塵侵入，但侵入量極少，不會影響設(shè)備正常運行、損壞內(nèi)部元件

1. 將設(shè)備放入防塵箱，箱內(nèi)吹入規(guī)定濃度的滑石粉（2kg/m3）；

2. 持續(xù)測試8小時，同時設(shè)備按正常工況運行；

3. 測試后檢查內(nèi)部，粉塵量需滿足“不影響功能”的要求。

6級 完全防止灰塵侵入，外殼內(nèi)部無任何可見粉塵

1. 測試環(huán)境、滑石粉濃度與5級一致，持續(xù)測試2小時；

2. 測試后拆開外殼，內(nèi)部需無任何粉塵殘留（肉眼不可見）。

二、防水等級（IP代碼第二位數(shù)字：0-9級）

核心要求：檢驗外殼抵御不同形態(tài)、壓力、溫度的液體侵入能力，日常高頻應(yīng)用為4-9級，以下為關(guān)鍵等級的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
防水等級 檢驗要求 測試方法
4級（防潑濺） 任意方向的潑濺水（如雨水飛濺）侵入后，無有害影響 1. 用直徑約12.5mm的噴頭，在距離設(shè)備0.5-1m處，以10L/min的流量向設(shè)備所有方向潑濺；

2. 持續(xù)測試30分鐘，測試后設(shè)備功能正常、內(nèi)部無進水。

5級（防低壓噴射） 任意方向的低壓噴射水（如普通水槍）侵入后，無有害影響

1. 用直徑約6.3mm的噴頭，在距離設(shè)備3m處，以12.5L/min的流量向設(shè)備所有方向噴射；

2. 持續(xù)測試3分鐘（每平方米表面積測試1分鐘，最少3分鐘），內(nèi)部無進水、功能正常。
6級（防高壓噴射） 任意方向的高壓噴射水（如高壓水槍）侵入后，無有害影響

1. 用直徑約1.8mm的噴頭，在距離設(shè)備3m處，以100L/min的流量向設(shè)備所有方向強力噴射；

2. 持續(xù)測試3分鐘，內(nèi)部無進水、功能正常。

7級（防短時浸水） 常溫常壓下，浸入1m深的水中30分鐘，無有害影響 1. 將設(shè)備完全浸入水箱，水面高于設(shè)備頂部至少150mm，水深共1m；

2. 靜止浸泡30分鐘，期間設(shè)備不接觸水箱底部（避免擠壓進水）；

3. 取出后擦干，內(nèi)部無進水、功能正常。

8級（防長期浸水） 浸水深度＞1m（具體深度/時間由制造商規(guī)定），長期浸泡無有害影響

1. 按制造商聲明的條件（如2m深、24小時），將設(shè)備浸入水中；

2. 浸泡期間保持壓力穩(wěn)定，結(jié)束后內(nèi)部無進水、功能正常（需在檢測報告中注明具體測試條件）。

 
9級（防高溫高壓噴淋） 抵御80℃、80-100bar壓力的高溫高壓水流，用于高溫清潔場景

1. 用特制高壓噴頭（角度0°、30°、60°、90°），在距離設(shè)備100-150mm處，以80℃熱水、80-100bar壓力噴射；

2. 每個角度噴射30秒，共測試120秒，內(nèi)部無進水、耐高溫且功能正常。

三、通用檢驗要求

 1. 測試前準(zhǔn)備：設(shè)備需處于正常工作狀態(tài)（或模擬工作狀態(tài)），外殼所有開口（如接口、按鈕）需按實際使用場景密封（如安裝防塵蓋、插頭）。

 2. 結(jié)果判定：測試后需同時滿足“內(nèi)部無可見進水”和“設(shè)備功能正常（無短路、損壞）”，才算通過對應(yīng)等級檢驗。

 3. 等級關(guān)聯(lián)性：防水等級不依賴防塵等級，但實際應(yīng)用中“高防水等級（如6-9級）”通常搭配“6級防塵”（如IP65、IP69），低防水等級（如4級）可搭配5級防塵（如IP54）。